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加工中心側銑頭-銑頭-振飛機械制造操作簡單

銑頭生產廠家告訴您怎樣設計一個萬neng銑頭？

首先我們應該是確定主軸的錐孔尺寸，例如上篇文章介紹的BT40或者BT50等規格，根據你設計的銑頭的使用要求來選取主軸的規格，規格定了，主軸錐孔的尺寸也就定了。我們來看一張圖紙，主軸的圖紙。

把主軸錐孔的尺寸定下來，這個是標準的尺寸，然后就可以定主軸的前端軸承，這個主軸的支撐結構是有設計手冊可以參考的，所以你完全沒有必要自己去花時間想，況且你也想不出來。

銑頭廠家淺析附件銑頭在多面體加工中有什么應用呢？

　　這種形式的附件銑頭只能有0°、90°、180°和270°這4個特殊角度，旋轉角度時由主軸編碼器識別角度，由4個定位鍵完成。為了完成松開和拉緊附件銑頭的動作，液壓系統采用了串聯方式，結構復雜（見圖5）。4組T形拉桿采集松開和拉緊的信號每組4個，總計使用16個傳感器。這種裝置結構復雜、動作多，為了滿足松拉附件頭的需求，液壓壓力高，故障頻率相應也有所提高。T形拉桿長時間受疲勞強度的影響而發生斷裂故障（見圖6、圖7），一旦發生斷裂故障，因設備設計的局限而導致無法實現裝卸，只能通過人為強行拆卸T形拉桿。

　　一般大型數控龍門銑可以通過手動或機械手直接把刀裝在莫氏60°或50°等主軸孔內，對工件進行加工，但是有國外廠家設計機床滑枕主軸無主軸錐孔的形式，也就是說在不裝附件銑頭的情況下是無法加工產品的。經過與有主軸孔的對比分析，這種結構有幾大亮點：①在滑枕內部減少了一套主軸部件裝置，降低了制造成本。②改變了原來附件銑頭利用傳動塊傳遞轉速和轉矩的形式，變附件銑頭的主軸直接通過內外花鍵或者內外齒輪聯接，主軸箱只需做到傳遞的作用，可以大大提升附件銑頭主軸的切削功率和剛度。③保證了機床與各自附件銑頭的加工精度。

     目前， 附件銑頭拉緊的結構比較流行， 大量采用一種與拉刀結構類似的裝置即蘑菇釘形式。這種結構比T形拉桿形式動作少、傳感器檢測點少且結構安全可靠，每個蘑菇釘的拉力有70kN，4個蘑菇釘的拉力總共有280kN。在強力切削時能保證設備有足夠的切削剛度。